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“資源要素緊約束已成為‘新常態’，加快經濟轉型升級已勢在必行，也是躲不過又繞不開的‘坎’。”在“七虎爭雄”全力拼經濟的背景下，海安市召開建設全省制造業高質量發展示范區動員暨“產業煥新 空間再造”工作部署會，激勵企業加速推進“產業煥新”，加快釋放發展新動能。

喜新不厭舊、擴優齊步走。今年以來，在政策引領和企業探索下，海安市傳統產業不僅“老樹發新芽”實現了存量“煥新”，有的傳統產業還成就了“新風口”。

(資料圖片僅供參考)

借“數”騰飛 優化技術工藝

企業如何優化技術工藝？除了不斷加大科技研發提高自身工藝、對標全球引進一流設備等常規動作之外，企業還需要借“數”騰飛，充分運用大數據、工業互聯網、人工智能等新一代信息技術，對原有設備進行智能化技術改造。

電梯產業是海安的傳統產業。走進威爾曼恒溫恒濕電子倉庫，只見身著防塵衣、頭戴防塵帽的員工正在操控儀表盤，通過ERP、MES、WMS無縫集成，實現SMT物料的入庫、配料、出庫。今年，威爾曼新增3條SMT生產線，引進智能亮燈貨架和全自動立體料倉，同時將原來的潔凈車間改為現在的10萬級無塵車間，產能從800多萬片提高到1200多萬片，成功跑上“產業煥新”新賽道，銷售躍上10億級平臺。

加快推進智能化改造和數字化轉型，海安傳統產業一直在搶占制高點。

今年3月，位于海安科技示范園的南通東屹高新纖維科技有限公司舉辦產品推薦會，來自國內外近200家服裝紡織企業合作伙伴、供應商對照自身需求前來挑選合適的產品。“我們和東屹的合作已經很久了。”上海一家高端服裝品牌企業負責人高原說，“衣服最重要的就是面料，東屹有可回收、阻燃、遠紅外薄膜等新面料，每次來都有驚喜，讓我們感受到了傳統產業也能借助科技的力量煥然一新。”南通東屹高新纖維科技有限公司董事長張子睿表示，公司有40人團隊，對客戶的不同需求進行設計，已完成多項重要課題的攻堅任務，申請并授權了27項專利。

雙弘紡織將現有老廠房翻建改造成多層廠房，向上要空間，實施開棉、清棉、混棉成卷等環節的全智能化工藝改造，拓空間、降成本、提產能；鐵錨新設立的啟達機電是按照“黑燈工廠”的高標準建設，整個車間僅3—4人，24小時生產不停工……可以說，“產業煥新”的轉型實踐在海安多點開花，一大批制造業企業打開了發展新空間，成為行業“先行者”和“領頭人”。今年一季度，全市完成技改設備投入14.2億元，增長8.1%。

以“鏈”聚合 集群全速“起飛”

經濟發展靠什么？歸根結底，是靠產業帶動。去年，海安在南通率先出臺《海安市制造業智能化改造和數字化轉型三年行動計劃（2022—2024年）》《市政府關于加快“5G+工業互聯網”數字賦能的若干政策意見》，部署產業鏈群示范帶動、規上企業智能化改造和數字化轉型全覆蓋、診斷服務精準把脈、工業互聯網融合應用等十大重點任務，投入真金白銀支持和鼓勵制造業企業加大技改投入、上云用數，加快裝備改造升級、產品迭代更新、工藝技術革新。

今年年初，海安成功入選首批江蘇省民營經濟高質量發展示范縣（市、 區）培育名單。民營經濟的迅速成長、迅猛發展，得益于海安持續以產業鏈黨建助推產業集群培育。

“感謝新材料產業鏈黨委的牽線搭橋，我們與南京大學合作的新型智能薄膜研發及產業化項目，打破了國際技術封鎖，填補了我國汽車貼膜領域降溫薄膜的技術空白，每年新增銷售額5000多萬元。”國家級專精特新“小巨人”企業、新材料產業鏈骨干企業浩馳科技總經理王作章說。

為了強化產業鏈上企業科技創新主體地位，產業鏈黨委加強跨鏈合作，連續9年舉辦“創新創業在海安”“兩院專家走進海安”等活動，幫助鏈上企業對接上海交大、南大、中科院等高校和科研院所，支持企業創新成果應用轉化。

4月10日—15日，鑫緣繭絲綢集團第三次亮相中國國際消費品博覽會。“今年消博會上，我們隆重推出了一系列升級款產品，這些產品融合了一些專利技術和創新思維，是針對消費者的需求痛點開發的。”集團參會代表申天蘭介紹，比如參展的養生桑葉茶的原料是跟中國農科院合作培育的“茶桑一號”特殊品種桑樹嫩葉，保留桑葉養生功效的同時改善了桑茶的口感。

伴隨優化技術工藝、優化產品體系、優化產業鏈條的探索，提高產品質量、優化產業效益的目標也共生達成。目前，鑫緣繭絲綢集團探索的工廠飼料化養蠶聯農富農模式有了首個成功案例，隆政街道新豐村新豐家庭農場的首批工廠飼料養殖蠶兒上山結繭了，從摘繭情況看，蠶繭質量、產量均略好于傳統養殖模式。

依托龍頭企業，招大引強，帶動上下游關聯產業發展，形成桑蠶良種繁育、栽桑養蠶、蠶繭收烘、繅絲、絹絲、織綢、印染、真絲服飾、真絲家紡、副產物深加工等配套齊全的繭絲綢全產業鏈。海安現有繭絲綢深加工企業42家，其中規模以上企業15家，2022年實現開票銷售92.5億元，同比增長超5%，已建成以鑫緣繭絲綢集團為龍頭，以恒源絲綢、中邦絲織、蘇豪制絲等一大批絲綢規模企業為支撐的國內較有影響的繭絲綢特色產業集群。

向“綠”而行 釋放發展動能

筑牢綠色夢，生態產業化。循環往復里，產業生態行。

生態環保產業是支撐生態環境治理的產業基礎。今年年初，工信部發布2022年度綠色制造公示名單，天楹集團成功入選國家級綠色工廠。“在生活垃圾焚燒爐的整個生產和銷售鏈條中，都采取低碳模式。”天楹集團負責人介紹，“生產中主要通過CFD模擬與中試試驗優化產品結構，配備機器人等提高加工制造自動化和智慧化水平，減少原料耗損，提高焚燒爐排爐系統的燃燒效率、余熱利用效率、煙氣凈化效率。”

為降低對不可再生能源的消耗，天楹集團還對廠區路燈進行率先試點，采用光伏板和風能進行自給發電，有效降低能源消耗。利用廠區內2.6135萬平方米的閑置屋頂，安裝5742塊550Wp單晶硅電池組件，年平均發電量約325.95萬kW·h，實現“自發自用、余電上網”，每年可節約標煤約1271.22噸。

不僅是天楹集團建設成綠樹成蔭的生態型工廠，大手筆投資建設環保生產線，海安越來越多的企業也在向“綠”而行。

走進南通雙弘紡織有限公司，滿眼綠意，生機盎然，廠區內生產線開足馬力，為企業“趕訂單、拼經濟”全力“蓄能”。公司生產的高檔精梳再生聚酯紗線，是將廢舊的聚酯飲料瓶回收以后，經過分揀、粉碎、清洗、干燥制成再生PET瓶片，再以之為原料生產的再生滌綸纖維，可以有效減少碳排放，廣受市場歡迎。

近年來，海安積極推進綠色制造體系建設。通過建立企業培育和儲備庫，優先選擇管理層綠色意識強、綠色化基礎好的企業（園區）納入培育計劃。同時，錨定重點發展對象，提前做好對接服務。對獲批企業（園區），督促每年制定落實綠色化工作年度目標及工作方案，充分發揮以點帶面的示范作用，推動企業（園區）持續保持并不斷提升綠色制造水平。

常安紡織園作為全省首批生態環境政策集成改革試點園區，努力將限值限量管理與集成改革試點工作有效融合，探索生態環境治理體系和治理能力現代化的實現途徑。園區通過監控中心數字化監控管理與部門之間聯動管理，大氣、水環境質量明顯改善，執法頻次同比降低30%，環境信訪同比下降50%，園區空氣質量持續向好。市委、市政府多次提出，要放大常安紡織園集成改革試點經驗，實施差別化的污染物排放總量配給政策，通過資源優化配置倒逼落后企業實施減排改造。

“工業立市、產業強市”是海安市委、市政府一以貫之的發展戰略，實施“產業煥新 空間再造”是海安市委、市政府在新的發展階段推動全市工業經濟高質量發展的又一重要舉措。目標堅定，路徑清晰，把愿景變為現實、奮斗實干，只要堅定信心，勇毅前行，不懼風浪，迎難而上，前方必是星辰大海。（曹京郊 姜明）